13 | 12 | 2018

Программа развития системы управления активами

Любая индустриальная компания развивает свою систему управления активами, это мы наблюдаем в России уже 15 лет. Большинство проектов выполняется внутри компаний, эволюционным путем.
Но иногда необходимы большие изменения системы, требующие существенных организационных усилий и финансовых затрат, и такие сложные проекты требуют качественного обоснования. Проекты развития часто формируют в Программы развития, подчеркивая их комплексность и сложность.

Типовой набор документов программы развития:

  • Устав и план проекта;
  • Планы реализации подпрограмм и ожидаемые результаты;
  • Технико-экономическое обоснование;
  • Требуемые ресурсы и обеспечение

Важные аспекты программы развития:

  • включение смежных процессов: мотивация персонала, обеспечение ресурсами, бюджетирование и другие;
  • одновременное развитие всех элементов системы (нельзя развивать одно направление, например ИТ-систему, не затрагивая все остальные);
  • вовлечение производственников и

Основным документом Программы является обоснование эффектов от реализации инициатив, мы основываем эффективность программы на таких драйверах:

  1. Сокращение простоев по причинам отказа оборудования, снижение упущенной выгоды (имеющаяся статистика);
  2. Увеличение доступного времени установок, дополнительная возможность производства;
  3. Изменение структуры затрат на ТОиР (с аварийных ремонтов переход на плановые ТО и ремонты);
  4. Уменьшение затрат на некоторые группы оборудования за счет обоснованного решения по замене на новое оборудование;
  5. Изменение численности ремонтного персонала и перераспределение объемов работ между внешними и собственными исполнителями.

В итоге руководство ожидает от инициаторов Программы развития обоснованного ответа на два вопроса: 1) реализуемы ли предлагаемые мероприятия; 2) будут ли экономически эффективны затраты на мероприятия программы.

Наша компания выполняла разработку и поддержку защиты Программ развития для крупнейших энергетических, химических и горных компаний, и большинство предложений было утверждено и реализовано. Пример окупаемости проектов:

 

Срок выполнения работ по аудиту составляет от 1 до 3 месяцев, в зависимости от масштаба компании и глубины исследования.

Экономическая Эффективность реализации предлагаемой программы проектов изменений системы ТОиР имеет источником две группы процессов:

  • уменьшение существующих затрат и потерь:
    • потери от плановых простоев оборудования (длительность и периодичность ППР);
    • потери от неплановых простоев (отказы и аварии);
    • затраты на ТОиР собственными силами и внешними подрядчиками;
    • затраты на закупку материалов и запчастей для ТОиР;
    • снижение налоговых рисков по основным средствам
  • увеличение результативности мероприятий по ТОиР:
    • увеличение срока эксплуатации оборудования;
    • исключение избыточных и нерезультативных работ по ТОиР;
    • увеличение производительности труда ремонтного персонала;

Для некоторого предприятия с оборотом 100 млрд.руб., оценочно эффекты могут составлять:

Эффект от программы

Существующий уровень, млн.руб.

Изменение, %

Эффект, млн.руб.

Уменьшение   потерь от плановых простоев оборудования

1500

 1000   часов на ППР в год, цена простоя 1500 тыс.руб./час

10%

150

Уменьшение   потерь от неплановых простоев оборудования

1500

 1000   часов неплановых простоев в год, цена простоя 1500 тыс.руб./час

30%

450

Уменьшение   затрат на ТОиР подрядчиками

300

10%

30

Уменьшение   затрат на закупку материалов и запчастей для ТОиР, импортозамещение

600

20%

120

Снижение   налоговых рисков по основных средствам

1000

50%

500

Увеличение   срока эксплуатации оборудования (инвестиции на замену оборудования)

1000

10%

100

Исключение избыточных и нерезультативных работ по ТОиР (объем ремонтного фонда)

2000

20%

400

Увеличение   производительности труда ремонтного персонала (ФОТ ремонтного персонала)

1500

10%

150

ИТОГО

-

-

1780

Механизмы достижения эффектов от реализации элементов программы:

Эффект   от программы

Мероприятие

Уменьшение потерь   от плановых простоев оборудования

Актуализация БДО

Создание БД по   надежности

Разработка   нормативов на ТОиР

Уменьшение потерь   от неплановых простоев оборудования

Актуализация БДО

Создание БД по   надежности

Разработка   нормативов на ТОиР

Уменьшение затрат   на ТОиР подрядчиками

Разработка   нормативов на ТОиР

Уменьшение затрат   на закупку материалов и запчастей для ТОиР, импортозамещение

Нормализация   справочника ТМЦ

Создание БД по   надежности

Разработка   нормативов на ТОиР

Оптимизация   системы запасов

Снижение   налоговых рисков по основных средствам

Актуализация БДО

Корректировка   перечня ОС

Увеличение срока   эксплуатации оборудования (инвестиции на замену оборудования)

Актуализация БДО

Создание БД по   надежности

Разработка   нормативов на ТОиР

Исключение избыточных и нерезультативных работ по ТОиР (объем ремонтного фонда)

Актуализация БДО

Разработка   нормативов на ТОиР

Увеличение   производительности труда ремонтного персонала

Создание БД по   надежности

Разработка   нормативов на ТОиР

 

Пояснение механизма появления эффектов:

Уменьшение потерь от плановых простоев оборудования

  • Актуализация БДО структурирует и классифицирует объекты ремонта
  • Для объектов ремонта уточняются их риски, стратегия ТОиР, проводится обоснование изменения стратегии, периодичности работ
  • Создание БД по надежности оборудования позволяет выявить ненадежные элементы, критические операции обслуживания, и корректировать объемы плановых работ для увеличения межремонтного периода
  • Выбор оптимальной стратегии ремонта для классов оборудования, применение обоснованных средств и методов диагностики приводит к уменьшению числа и продолжительности плановых ремонтов, без уменьшения надежности
  • Нормативы на ремонт позволяют планировать длительность ремонта, и затем проводить его сокращение путем распараллеливания работ, увеличение мощностей, выполнения части работ на работающей установке
  • Изменение системы мотивации персонала позволит повысить качество плановых работ и снизить количество повторных ремонтов
  • Повышение квалификации руководителей и рабочих ремонтной службы позволит выполнять те же ремонтные объёмы за меньшее время за счёт применения современных методов организации труда, применения современного инструмента, оснастки

Уменьшение потерь от неплановых простоев оборудования

  • Актуализация БДО структурирует и классифицирует объекты ремонта.
  • Аудит системы управления ТОиР позволит выявить причины отказов, и обосновать мероприятия по устранению их причин.
  • Ведение истории неисправностей оборудования и проводимых на оборудовании работ позволит лучше проводить ТОиР оборудования и сокращать количество и длительности аварийных ремонтов
  • Анализ доступной исторической информации по эксплуатационным и ремонтным данным выявляет ключевые причины появления неплановых простоев, что является основой для разработки предупреждающих мероприятий
  • Сбор достоверных эксплуатационных и ремонтных данных с классификацией дефектов и отказов, последующий анализ, разработка мероприятий по предупреждению отказов позволит предупреждать неплановые простои
  • Нормативная база по ТОиР должна корректироваться по результатам анализа дефектов и отказов, в части периодичности плановых работ, объема диагностики и ремонта, необходимой диагностики состояния оборудования
  • Применение обоснованных средств и методов диагностики приводит к уменьшению числа и трудоёмкости аварийных ремонтов. Стоимость аварийного ремонта в среднем в 3 раза выше, чем планового
  • Изменение системы мотивации персонала позволит повысить качество работ и снизить количество неплановых остановов
  • Повышение квалификации ремонтного персонала и использование диагностических приборов позволит на ранних стадиях выявлять дефекты оборудования и предотвращать их развитие

Уменьшение затрат на ТОиР подрядчиками

  • Нормативная база по работам ТОиР позволяет сделать детальную оценку объемов работ, исходя из регламентированных объемов работ и фактического состояния оборудования.
  • На базе нормативов ТОиР планировщики оперативно проводят обоснованную оценку стоимости, длительности, материалоемкости работ
  • Политика в области ТОиР определяет правило выбора исполнителя работ между внешним и внутренним подрядчиком, по себестоимости работ, по качеству выполняемых работ и обеспечению надежности оборудования
  • Наличие подробного плана потребности в исполнителях работ по ТОиР позволяет балансировать потребности в ресурсах, не допуская простоев или перегрузки ресурсов
  • Выбор оптимальной стратегии ремонта для классов оборудования, применение обоснованных средств и методов диагностики приводит к уменьшению объёмов выполняемых работ и пропорциональному сокращению затрат на подрядчиков
  • Повышение квалификации и оснащенности собственного ремонтного персонала позволит выполнять большие объёмы своими силами (более дешевыми и управляемыми)
  • Применение автоматизированной системы позволит точно планировать трудовые и материальные затраты на ремонт, объёмы работ с учётом истории по каждой единице оборудования

Уменьшение затрат на закупку материалов и запчастей для ТОиР, импортозамещение

  • Основой работы блока планирования расхода ТМЦ на ТОиР является справочник ТМЦ по ремонтной номенклатуре, классифицированный по необходимым критериям, без дублей, с полным описанием характеристик, в привязке к оборудованию
  • Норматив на ТОиР позволяет спланировать потребность в ТМЦ на месячный и годовой период, корректировать план по закупкам и запасам при изменении плана ТОиР и возникающих дефектах
  • Обоснованное формирование годовой и месячной заявки на материалы и запчасти с учетом плановых ремонтов и анализа аварийных ремонтов позволяют уменьшить необходимые запасы, предотвращать срочные закупки и остановы по причине отсутствия запчастей
  • Точное планирование потребности в запчастях и материалах на основании знания запасов цеховых складов и плана работ по ТОиР приводят к снижению объемов авральных закупок и необходимого уровня неснижаемых запасов
  • Анализ состава оборудования и потребности в материалах и запчастях позволяет проводить обоснованную унификацию оборудования, достигать снижения затрат на закупку более крупных партий товара, уменьшать номенклатуру материалов
  • Анализ расхода материалов и запчастей позволяет производить выбор и обоснование закупки более надежных запчастей
  • Изменение критериев закупки с критерия «наименьшая стоимость ТМЦ» на критерий «наименьшая стоимость владения» приводит к закупке немногим более дорогих, но значительно более качественных запчастей, и снижению совокупной стоимости владения при заданной надежности
  • Импортозамещение иностранных запчастей позволяют снизить затраты на ТМЦ при выполнении требований регламентов ТОиР
  • Обучение персонала позволит добиться более экономного расходования материалов за счёт применения передовых методов труда, применению более современных материалов
  • Обучение персонала позволит изменить подходы к планированию потребности в материалах, не создавать избыточные запасы

Снижение налоговых рисков по основных средствам

  • Устранение ошибок в учете инвентарных объектов основных средств приводит к уменьшению штрафов и начислений со стороны налоговой инспекцией при проверках
  • Грамотное описание инвентарных объектов ОС позволяет обоснованно применять положения Постановления №308 по энергоэффективному оборудованию, и получать льготу по амортизации
  • Формирование корректных «будущих ОС» позволяет грамотно собирать затраты в течении времени строительства, и избежать ошибок и трудоемкости при постановке объекта на учет после ввода в эксплуатацию
  • Для новых объектов корректное описание и классификация объектов позволяет правильно выполнить начисление амортизационной премии
  • Изменения в составе, классификации, характеристиках основных средств позволяют обоснованно выполнить пересчет начисленной амортизации, налога на имущество, налога на прибыль
  • В связи с вводом в действие с 01.01.2016 нового ОКОФ-2, взамен ОКОФ ОК-013-94, необходимо провести классификацию новых ОС по ОКОФ-2, и назначить им корректную амортизационную группу

Увеличение срока эксплуатации оборудования (инвестиции на замену оборудования)

  • Актуализация БДО структурирует и классифицирует объекты ремонта
  • Регламентирование операций ТОиР позволяют предотвращать преждевременный износ базовых деталей оборудования и продлевать фактический ресурс
  • Анализ базы данных надежности и отказов позволяет сделать обоснование требований к новой установке, заказываемой для замены текущей установки, и снизить стоимость владения объектом в целом
  • Нормативы на ТОиР позволяют сделать оценку будущих затрат и надежности на период 3-5 лет, по системам, элементам установки
  • Оценка будущих затрат на ТОиР, а также данные по эксплуатационным качествам установки и стоимости реновации установки позволяют сделать обоснованное инвестиционное решение: эксплуатировать или заменять установку

Исключение избыточных и нерезультативных работ по ТОиР (объем ремонтного фонда)

  • Актуализация БДО структурирует и классифицирует объекты ремонта
  • Актуализация и корректировка норматива на ТОиР исключает избыточные и необоснованные работы по ТОиР, затраты на подрядчика и собственные силы
  • Актуальная база данных объектов с указанием уровня критичности, а также связанная с ней база нормативов на ТОиР позволяет ранжировать мероприятия по ремонту, что в условиях ограничения финансирования ремонтной программы исключает менее результативные задачи
  • Актуализация норматива расхода ТМЦ уменьшает излишние закупки ТМЦ в запас

Увеличение производительности труда ремонтного персонала

  • Актуализация и корректировка норматива на ТОиР обосновывает необходимость выполнения определенных операций ТО и ремонта
  • Система контроля выполнения плановых и неплановых работ, совместно с базой данных по надежности, показывает результативность выбранной системы ТОиР
  • Анализ базы данных по надежности выявляет коренные причины отказов, в разрезе выполнения конкретных видов трудовых операций
  • Учет выполнения всех операций по ТОиР и контроль трудоемкости операций выявляет наименее автоматизированные и трудоемкие операции, что позволяет обосновать оснащение рабочих мест средствами технологического оснащения, автоматизации, контроля, механизации – что повышает производительность труда ремонтного персонала
  • Результаты анализа и корректировки нормативов на ТОиР распространяются на всю компанию, инициируя увеличение производительности труда ремонтного персонала

Пример проектных документов может быть направлен по запросу.